仰焊技术不是新技术，很早以前焊接管道固定口时就采用仰焊技术，由于当时焊机与焊材和现在相比有一定差距，焊工技术和焊接工艺不十分成熟，仰焊被认为难度很高的焊接技术。从全面质量管理的角度分析，当时五大管理要素中有“人、机、料、法”四大要素没有解决或者没有完全解决好。然而工程技术人员并没有放弃仰焊技术，多年来，很多组织、单位努力推广仰焊技术。中国建设工程焊接协会从1992年开始举办全国焊工技术比赛以来，连续8届历时18年大力推行仰焊技术和气体保护焊技术，仰焊试板采用单面焊双面成型难度极高的焊接技术，参加比赛的中央企业、省、市地方的焊工人数一届比一届多，最多的人数达200人左右，这些焊工都是经过培训选拔的尖子，中国石油天燃气总公司曾经从120名优秀焊工中培训3个月，选拔6名技术尖子参赛。其他如电力、冶金、造船、省、市代表队也都大同小异。18年来培训焊工过程的潜移默化使全国的焊工队伍发生了十分可喜的变化，掌握仰焊技术的焊工愈来愈多。我国锅炉压力容器、管道、电力、石油、化工、造船行业一直在使用、研究仰焊技术。电力部门在《电站钢结构焊接技术通用条件》（DL/T678-1999）标准中对仰焊焊缝技术条件作了十分明确的规定，并在焊工技术考核规程（DL/T679-1999）中加以具体落实。我国“西气东输”工程采用高纤维素焊条和药芯焊丝（包括自保护焊丝）的大规模仰焊获得成功，为仰焊技术的推广作出了贡献。仰焊技术在钢结构工程中运用得十分普遍。

 仰焊技术的推广应用得益于焊机性能的先进和焊材质量的提高。我国生产的逆变焊机、气体保护焊焊机性能稳定，完全可以取代进口焊机；以大西洋焊条为代表的焊条、天泰生产的TWE-711焊丝等优质产品完全可以满足仰焊技术的需要。大规模使用仰焊技术的时机已经成熟。当然，建筑钢结构施工焊接工程对仰焊技术畏缩不前和不理解也是有一定道理的。首先，钢板厚、焊缝长，同管道焊接相比存在技术难度高、工作量大、对工人体力要求高的特点。其次，在技术理论方面存在认识上的盲区，“仰焊铁水重力论”就是其中最突出的代表。

 “仰焊铁水重力论”是人们把冶炼和电弧焊混为一谈所致，不仅仅是管理者，有的工程技术人员还以“铝热焊”的理论来解释仰焊技术。理论上的错误必然带来认识上的偏差，很容易形成否定仰焊的极端意见。“铝热焊”不用电，利用铝、镁混合物燃烧产生高温把铁粉熔化，从坩锅炉中流出铁水进入轨道对接接头，利用铁水高温熔融轨道基本金属从而形成焊缝。这种技术应用比较单一，基本上是焊接轨道所用，是利用铁水重力与高温的焊接技术，但如果用这种技术来进行仰焊，则是“天方夜谭”。电弧焊不是“铝热焊”，两者有本质上的差别。电弧焊不仅仅是冶金反应，而是十分复杂的电离、电解过程。焊接时电弧在产生高温的同时有很多作用力产生。电弧焊既有铁水高温和重力的作用，同时又是各种作用力作用的结果，后者对焊缝的形成起主要作用。根据熔滴过渡理论，电弧焊时产生多种作用力，以焊条电弧焊为例：电弧焊是利用焊条与工件之间产生的电弧将焊条与工件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化后的母材熔合在一起，形成熔池；随着焊接电弧向前移动，熔池逐步冷却结晶形成焊缝金属。上海轩颂建筑科技股份有限公司是有名得上海钢结构公司，有承接大跨度的钢结构厂房、物流库、钢结构库棚，仓储及多层重钢结构的技术分解、生产及安装经验。